南通無(wú)縫管-45mn無(wú)縫管-厚壁無(wú)縫擴(kuò)管(多圖)：

　華北金屬主要現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)包鋼無(wú)縫鋼管廠、成都厚壁無(wú)縫鋼管廠、寶鋼無(wú)縫管廠、山東無(wú)縫鋼管廠、冶鋼厚壁無(wú)縫管廠、天津大無(wú)縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無(wú)錫無(wú)縫管廠、安陽(yáng)無(wú)縫管廠、衡陽(yáng)無(wú)縫管廠等國(guó)家大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的鋼管等無(wú)縫鋼管及合金無(wú)縫管。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002等無(wú)縫管等管材。

采用鋼管套接喇叭口結(jié)構(gòu)，具安裝方便、流通介質(zhì)通暢的優(yōu)點(diǎn)。通常鋼管擴(kuò)口的制作方法為冷態(tài)機(jī)械膨脹，常用的冷態(tài)制作方法是采用 上下模具擠壓擴(kuò)張管口和滾模擠壓管端擴(kuò)口。前一種方法除必須配備大 噸位的油壓機(jī)外，模具的制作成本高，且不適用于較大口徑厚壁鋼管的 端部擴(kuò)口;后一種方法則只適用于較小口徑薄壁鋼管的端部擴(kuò)口。

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種大口徑厚壁鋼管端部擴(kuò)口 工藝方法，其能控制厚壁鋼管端部擴(kuò)口的直徑、長(zhǎng)度以及過(guò)渡段長(zhǎng) 度，且費(fèi)用低、制作簡(jiǎn)便。

本發(fā)明首先將鋼管的端部利用中頻感應(yīng)加熱，加熱溫度控制在850 度～900度，然后采用擴(kuò)管裝置進(jìn)行擴(kuò)制。

本發(fā)明擴(kuò)管時(shí)，采用工件旋轉(zhuǎn)，滾模壓頭對(duì)工件滾壓，形成端口擴(kuò) 張。

本發(fā)明采用中頻加熱滾壓工藝，設(shè)備、模具要求不高，單一模具可 用于鋼管直徑1米至5米、厚度小于等于65毫米的各種厚薄鋼管的端 部擴(kuò)口;對(duì)于直徑大于5米、厚度大于65毫米的鋼制管道端部擴(kuò)口同 樣適用。本發(fā)明大大降低了生產(chǎn)成本，且制作簡(jiǎn)便、安裝方便。

本發(fā)明的主要技術(shù)要求：

·中頻(1000KW或500KW)感應(yīng)加熱;

·遠(yuǎn)紅外線溫度控制，控制溫度為850℃～900℃;

·動(dòng)力車床驅(qū)動(dòng)工件慢速(1～1.5r/min)旋轉(zhuǎn);

·滾壓模頭(與鋼管端部接觸)下壓并隨工件同方向旋轉(zhuǎn);

·液壓進(jìn)給;

·到位限位控制;

·空冷

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬現(xiàn)貨庫(kù)存商，致力與無(wú)縫鋼管、合金鋼管的現(xiàn)貨公司，中石油中石化長(zhǎng)年合作單位，銷售天鋼、衡鋼、江陰長(zhǎng)江、寶鋼、誠(chéng)德、包鋼等幾大生產(chǎn)廠家的無(wú)縫鋼管，本公司經(jīng)營(yíng)各種特殊鋼管及合金鋼管,所經(jīng)營(yíng)管道：普通結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G，GB/T5310-2008、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。

石油套管強(qiáng)韌化熱處理工藝　　27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。

解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。

27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。

目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。

華北金屬現(xiàn)貨庫(kù)存銷售合金鋼管,普通結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G，GB/T5310-2008、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。

GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 2102 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法

鋼管外徑允許偏差 壁厚允許偏差 ±1％da +12.5%S －10%S

鋼管的通常長(zhǎng)度為6m～12m。鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分 ％ C Si Mn Mo P S Cu Cr Ni

不大于 STM-R780 0.38～0.45 0.15～0.35 1.55～1.85 0.15 ～0.25 0.025 0.020 0.20 0.30 0.30

鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。

力學(xué)性能 規(guī)定總延伸強(qiáng)度 Rt0.5 ，MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm ，MPa 斷后伸長(zhǎng)率 A ， %

STM-R780 ≥520 ≥780 ≥15

鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目

1 化學(xué)成分 GB/T 222，GB/T 4336 每爐一個(gè)試樣

2 拉伸試驗(yàn) GB/T 228 每批一個(gè)試樣

3 渦流探傷 GB/T 7735 逐根

鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)的鋼管組成。每批鋼管為100根，剩余鋼管的根數(shù)不少于50根時(shí)，則單獨(dú)為一批；少于50根時(shí)，應(yīng)并入相鄰的一批中。

拉伸試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則應(yīng)將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中再取2根鋼管復(fù)驗(yàn)不合格項(xiàng)目，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則整批鋼管不予驗(yàn)收。

每根鋼管的一端應(yīng)涂印紅色色環(huán)一道，其余要求應(yīng)符合GB/T 2102的規(guī)定。

• 上一條：安陽(yáng)耐磨板-耐磨板批發(fā)-切割耐磨板
• 下一條：九江無(wú)縫管-高壓油管(誠(chéng)信商家)-q345e無(wú)縫管現(xiàn)貨